铜铸件在咱们的日子中仍是一种比较常见的产品，在出产加工铜铸件的进程中碳含量的操控是比较难把握的，产品碳含量过多或许过少都会给产品的质量形成必定的影响，那么铜铸件含碳量过高是什么原因呢？

　　1、或许是铜铸件的浇注条件设置不合理：如浇注充型的流程设置过长的话或许就会形成浇注进程中浇注铜液温度低，特别是对铸件壁厚变大方位浇注铜液的凝结速度慢，然后加大了铜铸件的渗碳与积碳量。

　　2、铜铸件的出产熔炼配猜中碳含量没有严厉的操控，特别是各种废铜中的含碳量及废铜中有没有含有其他合金成分的资料。

　　3、铜铸件的浇注体系设置不合理：特别是抽真空体系与浇注砂箱或铸件浇注工艺造型的装备不合理，形成铸件在浇注的进程中使容貌的热分化产品无法敏捷方便地排出浇注型腔，形成铸件的渗碳或积碳。

　　所以厂家在出产加工铜铸件的时分必定要注意，不可以混入其他的杂质、操控好产品的浇筑时刻也很要害。

　　常常运用铜铸件产品的人都知道，产品的尺度是否精确直接关系到机器的工作情况，他们是彼此相关在一起的接下来咱们就来了解下影响铜铸件尺度精度的要素：

　　1、资料：比方锆英粉、锆英砂等，膨胀系数小所以铜铸件尺度精确度稍高一些。

　　2、浇铸的温度：浇注温度越高、缩短率越大，浇注温度低，缩短率越小，因而浇注温度要适宜。

　　3、铸件原料：含碳量越高铜铸件的线缩短率就越小，尺度精确度越高。

　　有时候咱们会发现同一批出产出来的产品可能在尺度精度上存在必定的差异，为了不影响铜铸件的正常运用咱们能够依据上面介绍的来进行扫除，找到原因之后就能够快速的处理了。