在铜铸件加工过程中，常用的方法可分为金属铸件模型、离心铸造、砂型铸造。金属型铸造铜铸件工艺是在重力作用下，将液态金属充满金属铸型，经冷却、冷凝形成铸件的一种铸造方法。

　　金属模具能简单地完成生产过程的机械化、自动化，大大提高了生产率，改善了工作条件，减少了环境污染。由于金属型具有较高的导热系数和蓄热能力，液态金属在金属型腔中冷却较快，铸件组织细小，力学性能高。金属型铸造精度高，表面粗糙度低，可减少加工余量。

　　砂型铸造是用砂型铸造铸件的一种铸造方法。由于砂型铸造所用的造型材料廉价易得，模具简单，可用于铸件的单件生产、批量生产。长期以来，它一直是铸造生产的基本工序。

　　离心铸造是指将液态金属倒入旋转的铸型中，在离心力的作用下，将金属液充注并凝结成铜铸件的铸造方法。离心铸造的特点是液态金属在离心力作用下充填凝结，送料效果好，外层排列精细，非金属夹杂物少，力学性能好，无需成型和制芯，节省了设备投资。