现代机械制造业没有各种类型的铜铸件。在此之前，我们介绍了浇注过程中浇注位置的选择。这一次，我们对分型面（砂箱接触面）的选择做了简要介绍。具体如下：

　　1.使用尽可能少的分型面。

　　2.尝试减少核心和活动块的数量。

　　3.尽量将所有或大部分铜铸件放在同一个砂箱中，防止出现错模、飞边、毛刺等缺陷，保证铸件尺寸的准确性。

　　4.铸件的加工面和加工基准面应在同一个砂箱中。如果铸件的加工面很多，且不可能全部放在分型面的同一侧，则加工基准面和大部分加工面应放在分型面的同一侧。

　　5.尽量选择平面避免表面分型，尽量选择大截面简化模具制造和造型过程。

　　6.为了便于成型、下芯、合盒、检查和检验，尽量将型腔放在下盒内。

　　以上是铸造过程中分型面的选择原则。我相信你读完后会有更深的理解。对于形状复杂、数控机床难以加工的零件，采用铸造件更为经济。铜铸件具有足够的耐蚀性和耐磨性，满足一般机械加工的需要。

　　我厂主要以黄铜、磷青铜、锡青铜、铝青铜、铜质合金、铝质合金及铅锌和铝基稀土耐磨合金，加工生产各种机械设备的有色金属配件产品。精湛的铸造技术及符合国家标准的优质材料，使产品的质量较其它厂家有了很大提高，得到了广大用户的肯定和认可。

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