铝铸件上要求进行喷涂是很常见的做法，由于优异的涂层能给铝铸件的质量和功能都带来必定的好处，但现在的关键是如何对铝铸件进行喷涂，究竟稍有差错的话将影响整个涂层良好成效的发挥。

　　 首先要知道，铝铸件上涂层的绝热性不只是取决于涂层的厚度，还要取决于涂层自身的孔隙度。而涂层的孔隙度在很大程度上遭到所选用的施涂条件和办法的影响，这是由于涂层中空地的形成程度基本上是决定于模具型腔表面触摸载体水的蒸腾速度。

　　 目前常见的铝铸件涂料施涂办法便是喷涂，但有时也会选用刷涂的方式进行施涂，比方针对浇注系统和冒口区中的涂刷。在对铝铸件进行喷涂的时候，必定要控制好温度，通常在170°-200°左右进行喷涂能取得较为抱负的涂覆作用。

　　 但同时也不能疏忽了喷涂设备和涂料粘度对铝铸件涂料堆积层质量的影响，因而，有必要根据喷涂设备和涂料粘度的不同，适当调高一些喷涂温度。加入在模具温度较高时进行喷涂，那么涂料的高温之间与载体水会有着激烈的反应，然后取得很大的涂料孔隙度，使得铝铸件的涂层有绝佳的绝热功能。

　　 咱们也有必要考虑到过高的模具温度也会有反作用，比方会引起激烈的“回弹”，使涂层很难粘附在型腔表面上，致使涂层对铸型的附着力及寿数都会下降。相反，较低的温度喷涂时，尽管涂层的寿数较高，但涂层的绝热性会因而变差。

　　 由此证明，铝铸件喷涂过程中，温度的把控真的是非常关键，在保证涂层顺畅成形的前提下还要保证有良好的功能和使用寿数。别的，要求做好铝铸件涂前预备，比方完全的清洗、去油去锈、打磨等等，有助于提高涂料在铝铸件上的附着力。