感应炉熔炼铝铸件是保证熔炼过程顺利进行的基础。不合理的装填会造成熔期延长、金属损失增加、电耗增加等问题。因此，必须充分注意装载工作。

渣库

坩埚清洗保养时，应加入底渣。在碱性坩埚熔炼中加入石灰和萤石渣，在酸性坩埚熔炼时加入碎玻璃渣。确保熔渣在熔化期间被钢覆盖。

填料松度

装载铝铸件时，需要下部将上部紧固松动。也就是说，为了提高加热效率（即中、下磁力线的最大密度），尽可能地发挥坩埚的中、下填充密度。上部堆密度小，熔化时有利于炉体平稳下降，减少了架桥的机会。

装配材料层

底部为坩埚的低温区，坩埚内应填满易熔化的炉料，如高中碳素钢块、高碳铁合金、电解镍块、锰铁、硅铁、铜、锰金等。

中间是坩埚的高温区。应装入高熔点、高密度的难熔材料中，如钨铁、钼铁、微碳铬铁、低碳铬铁、铌铁、钨、钼、铌、铬、钴等金属炉料。

上半部分为坩埚的低温区，应填满钢、工业纯铁等。

返回料的材料，大质量的重质材料进入坩埚的中下部，轻、薄材料进入上部，并将材料捆绑包装。

炉子的等级、密度和熔点

炉料的大小取决于炉容量和电源频率。原则上，大型炉子可用于低频和大容量炉子；高频和小容量炉子，使用较小的材料块。

炉体密度大、熔点高，如钨铁、钼铁、微碳铬铁等，必须破碎成较小的料块。允许高密度、低熔点的大材料使用较大的材料。