一、冲压模具的分类

1.依据铝铸件工艺性质分类~~

a.冲裁模：沿关闭或打开的轮廓线使材料发生分开的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

b.曲折模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（曲折线）发生曲折变形，然后取得必定视点和形状的工件的模具。

c.拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改动形状和尺度的模具。

d.成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接仿制成形，而资料自身仅发生部分塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、崎岖成形模、翻边模、整形模等。

e. 铆合模：是借用外力使参加的零件依照必定的次序和办法衔接或搭接在一同，进而构成一个全体。

2.依据铝铸件工序组合程度分类~~

a.单工序模：在压力机的一次行程中，只完结一道冲压工序的模具。

b.复合模：只要一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上一起完结两道或两道以上冲压工序的模具。

c.级进模：（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完结两道或两道以上冲压工序的模具。

d.传递模：综合了单工序模和级进模的特点，使用机械手传递体系，完结产品的模内快速传递，能够大大提高产品的出产功率，减低产品的出产本钱，节省资料本钱，并且质量安稳可靠。

3.依铝铸件产品的加工办法分类~~

依铝铸件产品加工办法的不同，可将模具分红冲剪模具、曲折模具、抽制模具、成形模具和紧缩模具等五大类。

a. 冲剪模具：是以剪切作用完结工作的，常用的方式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

b.曲折模具：是将平坦的毛胚弯成一个视点的形状，视零件的形状、精度及出产量的多寡，乃有多种不同方式的模具，如一般曲折冲模、凸轮曲折冲模、卷边冲模、圆弧曲折冲模、折弯冲缝冲模与歪曲冲模等。

c.抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

d.成形模具：指用各种部分变形的办法来改动毛胚的形状，其方式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

e.紧缩模具:是使用强壮的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其品种有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。