1.密度

    铜铸件涂料的密度反应了涂料中固体颗粒含量的多少。如果铸造涂料密度过小，则每次涂刷时在砂型和砂芯外表上所构成的涂料层厚度不行，难于起到维护效果，因此，就一般而言，铸造涂料密度大好；但涂料的密度也不是越大越好，若密度过大，涂料涂刷困难，会形成涂层外表不平、部分堆积等问题，也会给铸件质量形成不良影响。涂料的密度和浓度存在必定的关系。铸造涂料的密度能够用量筒称量法测定，也能够经过波美度计丈量，但波美度计的读数受铸造涂料粘度的影响较大。

2.条件粘度

    铸造出产中常用4号和1号粘度杯测定涂料的条件粘度。测定粘度的目的在于操控涂料的涂刷性，进入砂型和砂芯外表的深度和涂层厚度。一般铸造涂料厂家都有引荐的涂刷条件粘度。

3.悬浮性

    悬浮性是铜铸件涂料的重要工作功能，一般测定办法有相对高度沉降法（量筒法）、沉降仪法和沉降率法。其间量筒法是一种最简单有用的办法。

4.涂刷性

    一般经过操作工人的经历来断定，比较客观的办法是测定铜铸件涂料在不同剪切速率下的表观粘度。将涂料在低转速（6r/min）下和高转速（60r/min）下的表观粘度的比值既为涂刷指数M。

5.流平性

    在砂型或砂芯外表涂刷或流涂涂料时，刷或流往后树立涂层，其外表往往呈现沟槽和刷痕，这些沟槽和刷痕可能在短时间内消失，也可能会保存下来。使湿涂料层外表刷痕或沟槽自动消失的功能称为流平性。

6.流动性

    因为重力的影响，铜铸件涂料在铸型（芯）垂直面上有下贱趋势，并形成下部涂料厚度大于上部涂层厚度，甚至在铸型（芯）底部构成堆积的现象，这种性质称为流动性。

7.渗透性

    铜铸件涂料渗透性是指涂料进入到砂型孔隙中的才能。铜铸件涂料进入量大，可增强涂料对砂型的附着力，一起可加固砂型，进步砂型的抗粘砂才能。涂层渗透深度可用浸涂规范型砂块的办法进行检测。

8.涂料PH值

    一般铜铸件涂料的pH值在4～11内变化，但碱性的铜铸件涂料较常选用，一般为8～10的范围内。pH值不仅用作铜铸件涂料功能的一项目标，在运用和储存期间还能够用作监测涂料功能有无变化的一种办法，是出产和运用涂料的过程监控目标。一般涂料可用比色法和电位计法测定。