据我国机器人高端智能配备工业网了解，工业机器人集成体系技能的开展对于轻合金重力铜铸件铸造来说，能够下降出资和运营本钱，进步产品质量一致性，进步出产率，改进员工作业质量，增强制作柔性，削减质料糟蹋，进步成品率并满足安全法规，改进健康安全条件且能削减人员活动缓解招工压力。

铸造是取得机械产品毛坯的首要办法之一，是配备制作业的基础工业。近年来，随着很多范畴主机职业的开展，对铸件质量要求越来越高，人工本钱、安全与环保压力也在不断添加，铸造职业施行质量品牌和立异驱动战略，进步铸件质量稳定性和同一性，是产品开展的必定要求，而推进施行铸造职业“两化交融”完成要害工序智能化、要害岗位机器人代替、铸造出产过程智能优化操控是铸造开展技能晋级的必定趋势。选用先进适用的铸造新技能，进步铸造配备主动化，特别是工业机器人收购主动化技能的使用，是铸造企业施行完成可持续开展的要害行动。

工业机器人是集机械、电子、操控、计算机、传感器、人工智能等多科学先进技能于一体的现代制作重要的主动化配备。自从1962年美国研制出世界上第一台工业机器人以来，机器人技能及其产品开展很快，已成为柔性制作体系、主动化工厂、计算机集成制作体系的主动化东西，工业机器人已在越来越多的范畴得到了使用。在制作业中，尤其在轿车工业中，工业机器人得到了广泛的使用。例如，在焊接、表面喷覆、上下料、铜铸件、装配等作业中，机器人都替代了人作业业。

众所周知，下降能耗，削减环境污染以及节省地球有限资源是当今人们所面对的一个十分重要而急迫的使命。在轿车、3C等产品轻量化的总趋势推进下，传统的钢铁资料都逐渐转型晋级成铝合金、镁合金或锌合金成型的轻合金资料，特别是铝合金，密度低，但强度比较高，挨近或超越优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优秀的导电性、导热性和抗腐蚀性等特色，铝合金能够选用热处理取得杰出的机械功能，物理功能和抗腐蚀功能。但是传统的铝合金铸造成型，也是在恶劣的环境中进行，伴随着高温、粉尘、噪音、废气等环境问题。

据我国机器人高端智能配备工业网了解，机器人品牌已逐渐在铝合金压铸范畴使用得到了使用，到现在已开展成为压铸柔性加工单元，完成整个压铸过程中使用机器人来完成喷涂、给汤、取件等作业过程，传统的压铸出产效率高，铜铸件尺度精度高级特色尤为杰出。