青铜铜套的主要成分是铜和锡，这种合金结构赋予了它良好的减摩性能。当轴在铜套内旋转时，二者之间的摩擦系数较低，能有效减少轴与支撑部件之间的摩擦阻力。例如在机床的传动系统中，青铜铜套可降低轴与轴承座之间的摩擦，提高传动效率。同时，青铜铜套的耐磨性也很出色，锡元素的加入增强了合金的硬度和强度，使其能够承受长时间的摩擦而不易损坏，延长了设备的使用寿命，减少了更换频率，降低了维护成本。

青铜铜套具有较高的强度和刚性，能够承受较大的载荷。在一些重型机械，如矿山设备、工程机械中，轴会受到巨大的径向和轴向力。青铜铜套可以将这些力均匀地分散到支撑结构上，为轴提供稳定的支撑，确保轴在运转过程中保持准确的位置和良好的同心度，保证设备的正常运行。

青铜铜套对不同的工作环境有较好的适应性。在高温环境下，它能保持一定的强度和硬度，不会因温度升高而迅速软化变形，例如在一些工业炉的传动部件中可以稳定工作；在有腐蚀性介质的环境里，像在化工设备中，青铜铜套中的某些合金元素能与空气中的氧气反应形成致密的保护膜，阻止进一步的腐蚀，保证设备的正常运行。

在设备运行过程中，轴可能会受到冲击和振动。青铜铜套具有一定的弹性和韧性，能够起到缓冲和减振的作用。当受到冲击时，铜套可以吸收部分能量，减少冲击对轴和其他部件的影响，避免轴和相关部件因冲击而损坏，提高设备运行的稳定性和可靠性。

部分青铜铜套在制造过程中会添加一些特殊的润滑剂，或者其本身的微观结构就具有自润滑性能。在运行过程中，这些润滑剂会逐渐释放出来，在轴与铜套之间形成一层润滑膜，进一步降低摩擦系数，保证设备在润滑条件不佳的情况下也能正常运转。例如在一些难以进行定期润滑维护的设备中，自润滑青铜铜套就发挥了重要作用 。