铜铸件的熔炼原理主要包括以下几个步骤：

首先将铜料加入到熔炉中，加热至一定温度使其融化成液态铜。在熔炉中加入一定量的熔炼剂，如脱氧剂和脱硫剂等，以去除铜料中的氧化物和杂质。通过搅拌熔炼液态铜，使其均匀混合，并保持适当的温度和时间，以确保合金成分均匀。最后，将熔炼好的铜液倒入铸型中，进行冷却凝固，形成铜铸件。

在铜铸件的表面处理中，保护层的处理方法主要包括以下几种：

化学处理：可以通过表面处理剂或者镀层的方式，在铜铸件表面形成一层保护膜，防止氧化和腐蚀。

机械处理：可以通过打磨、抛光等机械方法，使铜铸件表面更加光滑，减少表面氧化的机会。

涂层处理：可以涂上一层防腐漆或者清漆，形成一层保护膜，防止氧化和腐蚀。

热处理：可以通过高温处理，使铜铸件表面形成一层氧化膜，增加其耐腐蚀性能。

通过以上方法处理铜铸件的表面保护层，可以有效延长其使用寿命，减少氧化和腐蚀的影响。